- Zuverlässigkeit durch höchstes Qualitätsniveau: Stabile, wertige und qualitativ absolut hochwertige Bauweise
- Lange Serviceintervalle
- Höchste Hygienestandards: simple und zeitsparende Reinigung in langen Reinigungsintervallen, beste Materialauswahl und durchdachtes Hygienic Design
- Platzsparende und kompakte Bauweise
GOBUS-SP
Sie haben Produkte, die direkt und einzeln in Reihen auf einem Gurtband-Förderer liegen und wollen diese möglichst effizient zu Ihren nachgelagerten Verpackungsmaschinen transportieren? Dann hilft Ihnen unser Förder- und Speichersystem für lose Produkte GOBUS-SP: GOndola BUffer System for Single Products.
Mit einem Hochleistungs-Gondelspeicher als Herzstück des Systems und einem passgenau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmten Förder- und Verteilsystem ermöglichen Sie Ihrer Produktion ein Höchstmass an Linieneffizienz. Durch die systemische Entkoppelung der beiden Wertschöpfungsschritte Produktherstellung und Verpackung bzw. Weiterverarbeitung können diese unter den jeweils für sie idealen Bedingungen arbeiten und ergeben zusammen mit dem Speicher- und Verteilsystem ein harmonisch und effizient abgestimmtes Gesamtsystem.
Das bedeutet für Sie
- gleichmässiger und damit zuverlässiger laufende Maschinen
- weniger unerwünschte Betriebszustände und Maschinenausfälle
- mehr verkaufsfähige Produkte am Ende eines Arbeitstages
- wirtschaftlichere Anlage
Vorteile
Wirtschaftlichkeit
Performance
- Höchste Lade- und Entladezyklen in diesem Segment
- Intelligente Zuführung bei gleichzeitig schonendem Produkthandling
- Schwingungsreduzierendes Maschinen- und Softwaredesign
Generell
- Beste Sicherheitsstandards zum Vorteil Ihres Bedienpersonals
- Bei Projekten im Food Bereich ausschliessliche Verwendung von lebensmittelzugelassenen Materialien und Verzicht auf Beschichtungen jeglicher Art im Produktbereich
- Hervorragende Wartungs- und Reinigungszugänglichkeit
- Werkzeuglose Gondelwechsel
Je nach Ihren Wünschen und Anforderungen kann der Speicher unterschiedliche Positionen im Verteilsystem einnehmen und verschiedene Abgabefunktionen erfüllen:
Zwischenspeicher
Als «Zwischenspeicher» steht der Gondelspeicher zu Beginn oder mittig im Fördersystem und fungiert in seiner Funktion als Durchlaufspeicher primär zur Entkopplung der beiden Produktionsbereiche voneinander und der Zwischenspeicherung von Produkten. Die Aufnahme eines Produktüberlaufs ist in dieser Konstellation in Abhängigkeit des Standorts des Speichers nicht vom gesamten Verteilsystem möglich. Die Abgabe erfolgt hier typischerweise inline in Laufrichtung des nachfolgenden Verteilsystems.
Austragespeicher
Als «Austragespeicher» steht der Gondelspeicher zumeist am Ende eines Verteilsystems und beinhaltet integrierte Austragestationen. Die Aufnahme eines Produktüberlaufs des gesamten Verteilsystems ist in dieser Konstellation möglich und beabsichtigt. Die Abgaberichtung ist hier typischerweise quer zur Laufrichtung des Verteilsystems und es können 1, 2 oder sogar 3 Förderstrecken bzw. Verpackungsmaschinen direkt aus dem Speicher beschickt werden und das zu beiden Seiten des Speichers. Dies ist eine sehr platzsparende und kostenoptimierte Variante für Ihr gesamtes Verteilsystem und wird von unseren Kunden am häufigsten gewählt.
Überlaufspeicher
Als «Überlaufspeicher» steht der Gondelspeicher am Ende eines Verteilsystems und nimmt alle Produkte auf, die nicht von den vorgeschalteten Verpackungsmaschinen verarbeitet werden konnten. Die Abgabesituation kann hier sehr unterschiedlich ausfallen von der oben genannten Austragefunktion bis hin zu einer semi-automatischen Abgabe zur manuellen Entnahme oder mit Refeed-Funktion nach dem FILO-Prinzip: First-In / Last-Out.
Funktionsweise
Die Produkte Ihrer Produktionsanlage werden in einem regelmässigen Muster auf einem Gurtband-Förderer an das nachfolgende Fördersystem übergeben und bei höchster Produktionsleistung einem Gondelspeicher zugeführt.
Im Zulauf des Speichers werden aus dem einlaufenden Produktstrom einzelne Reihen herausgebildet und den Gondeln des Speichers je nach Anwendungsfall und Bedarf getaktet oder taktunabhängig zugeführt.
Die Gondelausführung variiert in Abhängigkeit der benötigten Leistung, Produktgeometrie, Breite des Zuführbands und des gewünschten Speicherbedarfs in ihrer Länge und Breite und in der Anzahl ihrer Tablare.
An zwei gleichlaufenden Ketten werden die befüllten Gondeln vom Speichereinlauf in Richtung Speicherabgabe gefördert. Es gilt das First-In / First-Out Prinzip, wodurch sichergestellt wird, dass die zuerst eingelagerten Produkte zuerst entladen werden. Somit wird die Verweildauer der Produkte im Speicher möglichst gering gehalten.
Grundsätzlich sind die Infeed-Seite und die Outfeed-Seite eines Gondelspeichers funktionsmässig voneinander getrennt, d.h. das Beladen auf der Einlaufseite kann unabhängig vom Entladen der Gondeln auf der Auslaufseite gesteuert werden und umgekehrt.
Die intelligente Abgabesystematik synchronisiert das Entladen mit den nachfolgenden Verpackungsmaschinen und garantiert so eine bedarfsgerechte Bereitstellung an Produkten. Man spricht hierbei von einer sogenannten Produktflussregulierung. Somit können die Maschinen in einem möglichst gleichmässigen und effizienten Betriebszustand laufen.
Wir sind für Sie da!
Wir freuen uns darauf, mit Ihnen gemeinsam die Systemeffizienz Ihrer Produktion zu erhöhen. Unser Expertenteam steht Ihnen gerne für Ihre Anliegen zur Verfügung.
